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石油在機械、化工等領域得到廣泛應用。使用中的油會與水、有機物、顏料和灰塵等雜質混合，并常被拋棄。那么如何使這些混合廢潤滑油再生的各種雜質和回收嗎？再生原理根據水不溶性和水的沸點比油，低的原理，通過加熱和靜態(tài)分離去除水分。去除有機物的濃硫酸、氧化性，通過吸附用活性粘土顏料，過濾通過機械雜質被去除，這樣就可以達到油和再生的目的。如果你想使石油再生肯定錯過了五個步驟，如以下五個步驟：

1。除了水：廢油收集池中去除水和煉油都放在一個鍋里，加熱到70℃～80℃后停止加熱，讓大約24個小時的站立、明水的表面將被耗盡，然后慢慢升溫到120℃（當油溫接近100℃慢慢加熱，防止油沸騰溢出），使水分蒸發(fā)，大約兩小時后，油不轉，油表面出現黑色的石油和天然氣。

酸洗：將油冷卻至室溫，攪拌后緩慢加入硫酸（濃度為92%～98%），酸的用量一般為5～7%（按油斑的程度）。加入酸后，繼續(xù)攪拌半小時，然后靜置約12小時，酸渣排出。

3。堿洗：將經過酸洗油加溫至80℃，加入純堿（Na2CO3）下攪拌，充分攪拌均勻，使1小時的站立，然后測試為中性，超過4小時的靜態(tài)，堿渣排放。

4活性白土吸附：油加熱到120℃～140℃，在恒定的溫度和活性白土攪拌（量約為油量的3.5%），與活性白土后，繼續(xù)攪拌半小時，在110～120℃的溫度靜的夜晚，第二一天趁熱過濾。

5過濾器：過濾油過濾器，過濾器可以合格的機油?；厥諒U油如果沒有油過濾器，使用袋式過濾器也可以。以上所說的是凈化石油的一般操作過程，但應根據實際情況。如含有雜質的水少，第一步就可以得救了；如用酸和堿處理后，油的顏色一直是正常的，你不必去激活漂白土的吸附。