當(dāng)真空度達(dá)到時(shí)，打開真空泵O.08MPa打開潤滑油回收設(shè)備的進(jìn)油閥和分水器旁路閥，同時(shí)打開加熱器，控制70~85的加熱溫度℃。

　　當(dāng)真空分離器中的油位達(dá)到液位顯示器的80%時(shí)，關(guān)閉進(jìn)氣閥和精濾器的分離閥。打開循環(huán)電磁閥，然后啟動油泵，使機(jī)器內(nèi)的油通過加熱器-初始過濾器-水分離器-真空分離器-加熱器循環(huán)30min，盡量去除水分和雜質(zhì)。

　　內(nèi)循環(huán)后，打開精濾器的分離閥和出油閥，先關(guān)閉加熱器，然后關(guān)閉真空泵(無排氣真空，避免進(jìn)入空氣中的水)和循環(huán)電磁閥。油泵通過精濾器輸出機(jī)器中的再生油。

　　在潤滑油回收過程中，水分離器下的儲水器和真空泵下的儲水器可以關(guān)閉上方的隔斷閥，然后打開排水閥和滲漏閥，在線清洗排水。排水后，再次打開隔斷閥，關(guān)閉排水閥和滲漏閥，繼續(xù)儲水。處理后，處理設(shè)備中的所有油應(yīng)清潔回收，潤滑油回收公司應(yīng)關(guān)閉電源。