蒸餾是將低沸點(diǎn)的汽油、柴油等分離出來

　　(1)“沉淀”。變壓器油回收沉降將廢油靜置，使雜質(zhì)下降而分離。沉降時(shí)間由油質(zhì)和油溫決定。油溫越高，粘度越小，雜質(zhì)越容易下降，沉降時(shí)間越短。一般機(jī)油中雜質(zhì)的沉降時(shí)間跟溫度有如下表的關(guān)系。

　　(2)“蒸餾”。變壓器油回收蒸餾是將低沸點(diǎn)的汽油、柴油等分離出來，將廢油里的水份徹底除掉，保持再生機(jī)油有一定的粘度，有一定的閃點(diǎn)。蒸餾把經(jīng)過沉降處理除去沉淀物后的廢機(jī)油放入蒸餾燒瓶?jī)?nèi)。裝好蒸餾裝置，加熱進(jìn)行常壓蒸餾。在180℃餾出的是汽油，180～360℃的餾分是柴油，留下的是機(jī)油。如果已知廢機(jī)油內(nèi)沒有汽油、柴油等雜質(zhì)，可以省掉這一步操作。蒸餾到后鍋里的廢油溫度達(dá)到350℃左右即可，什么時(shí)候?；鸶鶕?jù)后生產(chǎn)出來的機(jī)油粘度而定，要使再生出的機(jī)油粘度高就蒸出多些柴油，一般適可而止，機(jī)油比柴油貴。

　　蒸餾鍋應(yīng)加工牢固，以防爆炸。它可以使用更厚的鋼板，如10。mm將厚卷筒焊接并倒置，然后打開幾個(gè)孔，用于進(jìn)料和出料，以及輕油蒸汽及其氣壓計(jì)和插入溫度計(jì)。為了冷凝蒸汽柴油，還應(yīng)配備冷凝設(shè)備。將10多個(gè)鋼管環(huán)放入冷水池是一種簡(jiǎn)單的冷凝設(shè)備。

　　(3)“酸洗”。絕緣油回收酸洗是根據(jù)濃硫酸的作用，將廢油中的大部分雜質(zhì)分離沉淀。在蒸餾制冷至常溫的廢油中的硫酸加入蒸餾制冷至常溫的廢油中，上下混合15分鐘。此時(shí)，硫酸和廢油中的膠體.當(dāng)排水和清除雜質(zhì)時(shí)，會(huì)發(fā)生磺化反應(yīng)，大量廢物會(huì)暴露出來，然后停止混合，讓廢物沉積。酸洗用硫酸濃度超過98%，低于98%的效果不好。注意不要降低購(gòu)買的硫酸的自然吸濕濃度。

　　為了去除這些氨溶液中的雜質(zhì)，絕緣油回收，加入10%氫氧化鈉溶液，占發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油體積的1%，起到助凝劑的作用，加速雜質(zhì)的分層。加入堿后，混合5分鐘，靜置一段時(shí)間，會(huì)出現(xiàn)明顯的分層，頂部油呈淺綠色，沒有黑色顆粒等雜質(zhì)。

　　(4)“堿中合”。酸處理這一步是為了去除廢油中的有機(jī)物和中合酸清洗時(shí)殘留的鹽酸。用氫氧化鈉溶液中和的油，中和PH試紙測(cè)出PH值7即可，中和時(shí)需要攪拌。假設(shè)油是中性的，那么機(jī)油應(yīng)該變得清澈。

　　(5)“水洗”。把酸放在油里.清洗堿和其他水溶性雜質(zhì)。用淋浴器將水均勻地灑在油上。灑水量與油量相似。洗過的油應(yīng)該沉積一夜，使水充分下沉。

　　(6)“白土吸附”。其原理是在高溫下用輕質(zhì)碳酸鈣吸附油中的雜質(zhì)。先把下面的水清洗干凈，然后把油加熱到130℃，將輕質(zhì)碳酸鈣放入約8%的油中，攪拌5分鐘。白土吸附加熱速度不宜過快，加熱過快油會(huì)產(chǎn)生大量泡沫溢出。

　　(7)“過慮”。將白土吸附后的高溫油趁熱過濾，過濾掉油。過濾出來的是成品油，再生油的整個(gè)加工過程已經(jīng)完成。擔(dān)心工業(yè)中使用真空濾油器。家用機(jī)油可以用4~6層亞麻布反復(fù)擔(dān)心2~4次，武漢廢油回收公司可以達(dá)標(biāo)。